Las mangueras para refrigeración líquida en centros de datos conectan equipos y conducen el fluido que transporta el calor hacia los sistemas de disipación. Su selección debe considerar refrigerante, materiales en contacto con él y condiciones hidráulicas y mecánicas de cada tramo.

En instalaciones destinadas a inteligencia artificial y otras cargas de cálculo intensivo, la refrigeración debe responder a las necesidades térmicas de los equipos. Este uso, por sí solo, no determina qué manguera es adecuada. La elección requiere conocer la función que cumplirá dentro de la instalación y cómo opera el circuito al que se conecta. 

Dónde se utilizan las mangueras en la instalación

En una arquitectura de refrigeración mediante placas frías, el líquido recoge el calor de los componentes a través de intercambiadores instalados sobre ellos. Los colectores distribuyen el fluido dentro del rack y una unidad de distribución de refrigerante, o CDU, puede separar este circuito del correspondiente a la infraestructura del edificio.

Las conexiones de infraestructura y las situadas dentro de un servidor tienen requisitos diferentes. El espacio disponible, el caudal y las operaciones de mantenimiento condicionan la selección en cada punto. Por ello, los requisitos del circuito de refrigeración entre la CDU y los equipos informáticos deben evaluarse de forma diferenciada respecto a los del circuito del edificio. 

Por ello, la primera pregunta al seleccionar una manguera es dónde se instalará. Conviene identificar los equipos que conecta, la función del tramo y las condiciones que deberá soportar antes de comparar materiales o diámetros.

Compatibilidad con el refrigerante y sus aditivos

La compatibilidad debe comprobarse con la formulación real del fluido. Una descripción como «agua con glicol» necesita completarse con el tipo de glicol, su concentración y los aditivos utilizados.

La revisión comprende todos los materiales mojados, es decir, todos aquellos que entran en contacto con el líquido. Esto incluye, además del revestimiento de la manguera, conexiones, juntas y los demás componentes expuestos. Todos ellos deben identificarse para evaluar su compatibilidad con el refrigerante del circuito concreto.

En los circuitos acuosos, el tratamiento del agua y los inhibidores forman parte de esa evaluación. La compatibilidad entre el fluido de base acuosa y los materiales del circuito debe revisarse cuando se incorporan nuevos materiales. Durante el funcionamiento también es necesario controlar la calidad del líquido para comprobar que mantiene las condiciones previstas.

Para solicitar una manguera, resulta útil aportar la ficha técnica del refrigerante y su concentración de uso. Esa información permite evaluar una combinación concreta de fluido y materiales.

Qué comprobar antes de seleccionar la manguera

La solicitud técnica debería reunir los datos del circuito y las restricciones de montaje. Esta información ayuda a comparar propuestas sobre una misma base.

• Ubicación: equipos que conecta y función del tramo dentro del circuito.
• Refrigerante: nombre comercial, composición, concentración y aditivos.
• Temperatura: valores mínimos y máximos previstos, incluidos los periodos de parada.
• Presión: condiciones normales, máximas y posibles transitorios.
• Caudal: caudal necesario y pérdida de carga admisible.
• Geometría: longitud, recorrido, espacio disponible y radio de curvatura.
• Conexiones: tipo, dimensiones, materiales y requisitos de estanqueidad.
• Mantenimiento: accesibilidad y frecuencia prevista de desconexión o sustitución.

El diámetro debe evaluarse junto con el caudal y la pérdida de carga del recorrido completo. En la distribución hacia los racks. Por ello, la selección final del diámetro de la manguera no se limita al de la boca del equipo.

También conviene revisar el plano de montaje. Una longitud aparentemente suficiente puede obligar a realizar una curva demasiado cerrada o dificultar el acceso a una conexión. Incluir el recorrido previsto en la consulta facilita definir el conjunto antes de instalarlo.

Data Cooling Gassoflex para la infraestructura de refrigeración

Data Cooling Gassoflex es nuestra manguera para conducir grandes volúmenes de refrigerante en centros de datos. Está diseñada para aplicaciones de infraestructura asociadas a CDU, chillers y sistemas de disipación, especialmente donde la tubería rígida no resulta adecuada.

Ofrecemos configuraciones para agua, mezclas de glicol y otros fluidos de transferencia térmica. Seleccionamos los materiales según el refrigerante y las condiciones de servicio de cada instalación.

Para cada suministro definimos los materiales, las dimensiones, las conexiones y la presión de trabajo correspondientes. Así adaptamos el conjunto a su ubicación y función dentro de la infraestructura de refrigeración.

Preparar el montaje y el mantenimiento

La elección del componente debe acompañarse de una planificación de la limpieza, el llenado y la puesta en servicio del circuito. También deben definirse los controles de calidad del fluido y las tareas de mantenimiento, de acuerdo con las especificaciones de cada proyecto. 

Desde la fase de compra conviene dejar identificada la configuración suministrada y conservar su documentación. Así, una futura sustitución podrá comprobarse frente a las condiciones originales del circuito.

Para valorar una solución con Data Cooling Gassoflex, contacta con el equipo técnico de Gassó e indícanos el refrigerante, el caudal, las presiones y temperaturas previstas, junto con las dimensiones y conexiones necesarias. Estos datos nos permitirán definir la manguera según su función real en la instalación.