Mangueras de goma: por qué siguen siendo la solución industrial más versátil

Las mangueras de goma continúan siendo una de las soluciones más utilizadas en la industria para el transporte de fluidos, gases y materiales sólidos. Su combinación de flexibilidad, resistencia mecánica y capacidad de adaptación a diferentes condiciones de trabajo las convierte en un elemento clave en numerosas instalaciones industriales.

Una manguera de goma bien seleccionada ofrece un excelente comportamiento frente a abrasión, vibraciones, impactos y movimientos, lo que la hace especialmente adecuada para aplicaciones donde la tubería rígida no resulta viable o presenta limitaciones operativas.

Tipos de manguera industrial de goma según aplicación

Las mangueras industriales de goma se diseñan en función de la aplicación y del producto a transportar. En la práctica, la clasificación más útil es la que se basa en el uso real dentro de la instalación:

Mangueras de goma alimentarias, para aspiración e impulsión de productos líquidos y semilíquidos.
Mangueras para vapor, diseñadas para trabajar a altas temperaturas y presiones.
Mangueras químicas, orientadas a una amplia compatibilidad con productos industriales.
Mangueras para hidrocarburos y combustibles.
Mangueras para abrasivos y materiales sólidos en suspensión.
Mangueras de goma para agua y aire, de uso general en industria y servicios.

Esta variedad de aplicaciones explica por qué las mangueras de goma industriales siguen siendo una solución de referencia en sectores muy diversos.

Cómo elegir mangueras industriales de goma con seguridad

La correcta selección de una manguera industrial de goma es fundamental para garantizar la seguridad y la durabilidad del sistema. No todas las mangueras de goma responden igual ante las mismas condiciones de trabajo.

Algunos de los criterios clave que deben evaluarse son:

Tipo de producto y compatibilidad química del compuesto.
Presión de trabajo y posibles picos.
Temperatura del fluido y del entorno (especialmente en vapor o bitumen).
Uso en impulsión o aspiración (trabajo en vacío).
Abrasión, radio de curvatura y condiciones ambientales.

Un análisis técnico previo evita fallos prematuros, paradas de producción y riesgos innecesarios.

Estructura de una manguera de goma industrial

La construcción de una manguera de goma industrial suele basarse en tres elementos principales: tubo interior, refuerzo y cubierta exterior. Cada uno cumple una función específica en el rendimiento global de la manguera.

El tubo interior determina la compatibilidad con el producto, el refuerzo aporta resistencia a la presión y estabilidad estructural, y la cubierta exterior protege frente a abrasión, agentes químicos, ozono y condiciones ambientales. La calidad y combinación de estas capas definen la fiabilidad de la manguera en servicio.

Compuestos de goma más habituales y sus prestaciones

Las mangueras de goma industriales pueden fabricarse con distintos compuestos, seleccionados según la aplicación:

EPDM, habitual en vapor, agua caliente y determinadas aplicaciones químicas.
NBR, utilizado en mangueras para aceites, combustibles e hidrocarburos.
SBR, frecuente en aplicaciones de abrasión y uso general.
Butilo (IIR) u otros compuestos específicos, según requisitos concretos.

La compatibilidad final siempre depende de la formulación del compuesto y de las condiciones reales de trabajo.

Aspiración e impulsión: una diferencia clave

No todas las mangueras de goma están diseñadas para trabajar en aspiración. Cuando existe vacío, la manguera debe incorporar refuerzos específicos, como espirales metálicas, que eviten el colapso.

Diferenciar correctamente entre aplicaciones de impulsión y aspiración es esencial para garantizar la vida útil de la manguera y la seguridad del sistema.

Aplicaciones destacadas en la gama de mangueras de goma Gassó

Gassó dispone de una amplia gama de mangueras de goma industriales orientadas a aplicaciones específicas, como mangueras alimentarias, mangueras para vapor, soluciones para productos químicos, abrasivos o bitumen.

Este enfoque por aplicación permite seleccionar la manguera de goma más adecuada para cada proceso, evitando soluciones genéricas que no siempre responden a las exigencias reales de la industria.

Conexiones, racores y montaje: una solución completa

Una manguera de goma industrial debe formar parte de un conjunto seguro que incluya racores, acoples, bridas y sistemas de fijación adecuados. Una mala combinación de componentes puede comprometer la seguridad incluso cuando la manguera es correcta.

Gassó ofrece soluciones completas que aseguran la compatibilidad entre manguera y conexiones, facilitando una integración segura en la instalación.

Seguridad, normativas y trazabilidad

Muchas aplicaciones con mangueras de goma industriales están sujetas a normativas específicas, especialmente en sectores como alimentación, vapor, química o hidrocarburos. Contar con mangueras diseñadas para cumplir estos requisitos es fundamental para operar con seguridad.

La trazabilidad y la documentación técnica aportan un valor añadido en instalaciones industriales reguladas.

Experiencia y soporte técnico Gassó

Gassó no se limita a suministrar producto. Su experiencia en soluciones de conducción de fluidos permite ofrecer un asesoramiento técnico orientado a seleccionar la manguera de goma industrial más adecuada para cada caso.

Este acompañamiento técnico, junto con una amplia disponibilidad de producto, convierte a Gassó en un partner fiable para instalaciones industriales que requieren continuidad de servicio y seguridad operativa.