Brazos de carga: qué son y para qué se utilizan

Los brazos de carga son equipos diseñados para realizar la carga y descarga segura de fluidos entre instalaciones fijas y cisternas, camiones, vagones ferroviarios o contenedores. Su función principal es garantizar una conexión controlada, estanca y fiable durante las operaciones de trasvase, reduciendo riesgos operativos, derrames y esfuerzos manuales.

Como fabricante con una amplia experiencia en soluciones para trasvase de fluidos, Gassó diseña y suministra brazos de carga adaptados a entornos industriales exigentes, donde la seguridad, la fiabilidad y la durabilidad son factores críticos. Por ello, los brazos de carga forman parte esencial de terminales de almacenamiento, plantas industriales, refinerías, instalaciones químicas y portuarias.

Brazos de carga superior y brazos de carga inferior

Los brazos de carga superior se utilizan cuando la conexión al vehículo se realiza desde la parte superior del camión o vagón. Son habituales en instalaciones donde el acceso superior es necesario o cuando el proceso operativo así lo requiere, permitiendo una gran versatilidad y un control visual directo durante la carga.

Los brazos de carga inferior, por su parte, conectan con las tomas situadas en la parte baja del vehículo. Este sistema es frecuente en terminales modernas por ofrecer una mayor seguridad operativa, una reducción significativa de vapores y una mejora en la rapidez de las maniobras.

Gassó diseña y fabrica tanto brazos de carga superior como inferior, asesorando al cliente para seleccionar la solución más adecuada en función del producto, la normativa aplicable y el diseño de la instalación.

Tipos de brazo de carga y configuraciones habituales

La gama de brazos de carga Gassó permite múltiples configuraciones y tipologías, adaptadas a las necesidades reales de cada cliente. A partir de soluciones estándar, se desarrollan configuraciones específicas que tienen en cuenta el espacio disponible, el alcance necesario y las condiciones de operación.

Entre las configuraciones habituales se incluyen:

• Brazos de carga simples para una única línea de producto.
• Brazos de carga dobles, diseñados para operar con dos líneas o servicios simultáneos.
• Configuraciones personalizadas según alturas de carga, rangos de movimiento y tipo de vehículo.

Gracias a su capacidad de ingeniería y fabricación, Gassó puede adaptar cada brazo de carga en cuanto a longitudes, ángulos, sentido de giro y geometría, garantizando una integración óptima en la instalación.

Materiales y compatibilidad con el producto

La elección de materiales es un aspecto clave en el diseño de los brazos de carga Gassó, ya que determina su resistencia, durabilidad y compatibilidad con el producto trasvasado.

Según la aplicación, los brazos de carga pueden fabricarse en:

• Aluminio, por su ligereza y facilidad de manejo.
• Acero inoxidable, recomendado para productos corrosivos o aplicaciones exigentes.
• Acero al carbono, para usos industriales estándar.

Para productos especialmente agresivos, Gassó ofrece brazos de carga con revestimiento PTFE, que mejoran la resistencia química y facilitan las operaciones de limpieza. El material se selecciona siempre en función del fluido, la temperatura de trabajo y las condiciones del entorno.

Cómo elegir un brazo de carga

Seleccionar el brazo de carga adecuado requiere un análisis técnico previo. El equipo de Gassó ofrece un asesoramiento profesional y experimentado en la definición del equipo teniendo en cuenta factores como:

• Tipo de operación: carga o descarga.
• Uso de brazos de carga superior o brazos de carga inferior.
• Frecuencia y ritmo operativo.
• Tipo de producto y compatibilidad química.
• Altura y geometría de los vehículos.
• Requisitos normativos y de seguridad.
• Condiciones ambientales de la instalación.

Este enfoque permite ofrecer una solución ajustada a cada proyecto, evitando sobredimensionamientos y mejorando la eficiencia operativa.

Seguridad, ergonomía y acceso del operario

La seguridad del operario es un pilar fundamental en el diseño de los brazos de carga Gassó. Por ello, los sistemas pueden integrarse con plataformas, escaleras abatibles, jaulas de seguridad y sistemas de acceso, diseñados para facilitar una operación segura y ergonómica.

Estas soluciones mejoran el acceso al punto de carga, reducen el riesgo de caídas y permiten trabajar de forma cómoda incluso en instalaciones de gran altura. La experiencia de Gassó en este tipo de aplicaciones permite diseñar conjuntos completos en los que el brazo de carga y los sistemas de acceso trabajan de forma integrada, priorizando siempre la seguridad del operario.

Articulaciones giratorias y componentes críticos de los brazos de carga

Las articulaciones giratorias son uno de los elementos más críticos en un brazo de carga. Gassó presta especial atención al diseño y fabricación de estos componentes, ya que de ellos depende la fluidez de movimiento y la durabilidad del conjunto.

Un diseño optimizado de las articulaciones garantiza:

• Movimientos suaves y controlados.
• Amplio rango de giro.
• Menor desgaste de componentes.
• Reducción de operaciones de mantenimiento.

La calidad de estos elementos es clave para asegurar un funcionamiento fiable a largo plazo, incluso en entornos de uso intensivo.

Fabricación, ingeniería y servicio Gassó

Como fabricante de referencia en soluciones para trasvase de fluidos, Gassó no se limita al suministro del equipo. Cada brazo de carga forma parte de una solución integral que incluye ingeniería, fabricación y soporte técnico especializado.

Desde el estudio inicial del proyecto hasta la entrega del equipo, Gassó acompaña al cliente en todo el proceso, ofreciendo soluciones a medida que se adaptan a las condiciones reales de la instalación. Este enfoque permite optimizar la operativa, mejorar la seguridad y prolongar la vida útil del equipo.

Calidad y cumplimiento normativo

Los brazos de carga Gassó están diseñados y fabricados conforme a los estándares de calidad y seguridad internacionales, cumpliendo con la normativa aplicable a cada sector. El compromiso con la calidad y la mejora continua garantiza soluciones fiables, seguras y alineadas con los requisitos de las instalaciones industriales más exigentes.